粉碎機類型的不同及粉碎機結(jié)構(gòu)的變化,對粉碎物料的影響相當(dāng)大。根據(jù)粉碎物料的粒度可分為普通粉碎機、微粉碎機、超微粉碎機;根據(jù)粉碎機的結(jié)構(gòu)可分為銷連錘片式、勁錘式、對輥式和齒爪式。一般的畜禽料通常采用普通的錘片粉碎機或?qū)伔鬯闄C,幼小動物、普通的水產(chǎn)飼料可采用微粉碎機、水滴式錘片粉碎機、爪式粉碎機,而特種水產(chǎn)飼料和水產(chǎn)開口餌料需要采用超微粉碎機,有的甚至需要用膠體磨才能達到開口飼料所需要的粒度要求。
l 普通錘片粉碎機是飼料工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的。其粉碎原理是無支承式的沖擊粉碎,在粉碎過程中,錘片與物料的碰撞絕大部分為偏心沖擊,使物料在粉碎室內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn),會消耗一部分的能量,這也是錘片粉碎機耗能高的重要原因之一。同時,由于錘片粉碎機的粉碎室結(jié)構(gòu)和物料受高速錘片的沖擊作用,物料在離。動力作用下會貼著篩面形成圓周運動,產(chǎn)生環(huán)流層,大顆粒的物料在外層,小顆粒的物料在內(nèi)層,粉碎達到粒度要求后小顆粒不能及時從篩孔正常排出,出現(xiàn)了物料與錘片的反復(fù)沖擊,形成物料的過度粉碎,粉碎電耗增加,粉料的溫度升高,使物料內(nèi)的水分形成水蒸汽,水蒸汽與細粉末會粘附于篩板,更加嚴(yán)重堵塞篩孔,粉碎效率下降,尤其是在物料細粉碎時,環(huán)流對粉碎效率的影響更嚴(yán)重。要提高錘片粉碎機效率,就必須破壞粉碎過程的環(huán)流產(chǎn)生。
2 水滴型粉碎機是研究人員針對普通錘片粉碎機結(jié)構(gòu)特點,將粉碎室從圓形變?yōu)樗涡?,這樣既增大了粉碎室篩板的有效篩理面積,又能破壞物料在粉碎室形成環(huán)流,有利于粉碎后物料排出粉碎室,粉碎效率提高15%。另外水滴型粉碎機有主粉碎室和再粉碎室,物料在粉碎室內(nèi)可形成二次打擊,同一臺粉碎機就能實現(xiàn)粗。細、微細3種粉碎形式,粉碎后的物料平均粒度為100~500microm。適應(yīng)畜禽魚對物料粉碎粒度的不同要求,綜合性飼料廠粉碎工藝中應(yīng)用水滴型粉碎機有獨特的優(yōu)勢。
9 雙轉(zhuǎn)子粉碎機與其它類型的粉碎機,雙轉(zhuǎn)子粉碎機工作原理是需粉碎的物料通過進料口,經(jīng)進料導(dǎo)向板從左或右邊進入粉碎室,兩粉碎室內(nèi)各有帶錘片的轉(zhuǎn)子在同向高速旋轉(zhuǎn),并且在兩轉(zhuǎn)子間上下位置設(shè)置了對物料起導(dǎo)向作用的導(dǎo)流裝置。當(dāng)?shù)谝环鬯槭覂?nèi)經(jīng)粉碎未合格出篩的物料在導(dǎo)流裝置作用下進入第二粉碎室,被第二粉碎室內(nèi)的錘片撞擊而粉碎,同時第二粉碎室內(nèi)經(jīng)粉碎未合格出篩的物料在導(dǎo)流裝置作用下進入第一粉碎室,被第一粉碎室內(nèi)的錘片撞擊而粉碎。未合格出篩的物料循環(huán)粉碎直到合格后,再通過粉碎室底部設(shè)置的篩網(wǎng)出篩。該設(shè)備的兩個轉(zhuǎn)子同向運轉(zhuǎn),那么兩轉(zhuǎn)子之間錘片切線的相對速度比單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子提高了一倍,錘擊力度也就增加了一倍,并且兩轉(zhuǎn)子相互都有破壞環(huán)流的作用。生產(chǎn)量比單轉(zhuǎn)子粉碎機同功率產(chǎn)品產(chǎn)量提高30%以上。另外如爪式粉碎機、其特點是體積小,重量輕,工作轉(zhuǎn)速高,產(chǎn)品粒度細,對加工物料的適應(yīng)性廣,但其不足之處是功率消耗大、噪聲高、單機粉碎產(chǎn)量小。
以上介紹了各種粉碎機的工作原理與特點,對于一個特定的飼料廠如何來選擇合適的粉碎機,需要根據(jù)加工的產(chǎn)品要求來確定。
3 立軸式粉碎機也是錘片粉碎機的一種,粉碎過程可分成預(yù)粉碎和主粉碎2個區(qū)域,其特征是采用了360°環(huán)篩,還有底面的篩板,篩理面積大,有助于粉碎后物料快速排料,同時由于物料的重力作用,環(huán)篩的垂直篩面上粘附物料少,篩孔通過能力強;粉碎機轉(zhuǎn)子上的利板保證了底篩的有效利用,且產(chǎn)生一定的風(fēng)壓,促進粉碎后物料的快速排出,有效提高了整個粉碎室的篩落能力,無需在排料中設(shè)置獨立吸風(fēng)系統(tǒng),既省去吸風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備投資,又解決了長期困擾飼料廠因吸風(fēng)系統(tǒng)故障而產(chǎn)生的粉碎效率低下的問題,且減少了物料在粉碎過程中水分損失。粉碎效率和粉碎機產(chǎn)量有較大程度的提高,粉碎后的物料粒徑均勻,潛在的細粉少,粉碎電耗可以節(jié)省25%。立軸式錘片粉碎機適合于飼料粗粉碎及二次粉碎工藝前道粉碎,但不適用于物料的細粉碎。目前生產(chǎn)上應(yīng)用并不多,其原因值得探討。
4 對輥粉碎機是有支承的粉碎。物料的粉碎作用主要由對輥的剪切、擠壓作用產(chǎn)生,外力的作用絕大部分用于物料的粉碎,物料的粉碎效率比較高,大大降低了粉碎的能耗(沒有物料的旋轉(zhuǎn)、過度粉碎,物料的溫度升高較小),據(jù)介紹,Roskamp輥式粉碎機與傳統(tǒng)的錘片粉碎機系統(tǒng)相比,節(jié)約能量在60%以上??蓽p少粉塵產(chǎn)生和維持費用,降低噪音。粉碎過程中物料水分損失少,粉碎產(chǎn)品的粒度均勻性好,產(chǎn)品的物理特征極佳,有利于物料流動和混合。在物料的粗粉碎中能取得較好的粉碎效果,但輥式粉碎機不適用于細粉碎,對多種物料的通用性也較差,尤其是各種物料混合以后的粉碎性能就更差,軋輥的維修需要專用設(shè)備,這些特性限制了對輥粉碎機在飼料生產(chǎn)中的應(yīng)用。目前國內(nèi)的一些次質(zhì)小麥因價格便宜而廣泛應(yīng)用于飼料生產(chǎn),開發(fā)粉碎小麥的專用粉碎機有相當(dāng)?shù)氖袌鲂枨?,對輥粉碎機在這方面應(yīng)有一席之地,目前這種粉碎機在歐洲市場上應(yīng)用較多。而國內(nèi)大多數(shù)為玉米豆粕型日糧,應(yīng)用于玉米粉碎的對輥粉碎機可能還處于研究階段。
5 微粉碎機,一般用于水產(chǎn)飼料或乳仔豬飼料的原料粉碎,這些飼料粉碎粒度較細,采用普通粉碎機效率極低,甚至不能完成其工作。在生產(chǎn)250microm粒度的粉料時,錘片式粉碎機的效率是30%,而氣流排料式微粉碎機的效率則是95%。對于要求粒度分布在500microm以下時,應(yīng)該考慮使用專用的微粉碎機來進行粉碎,粉碎后物料的平均粒度可達到100~500microm
6 超微粉碎機一般為無篩式粉碎機,粉碎物料粒度由氣流速度控制,粉碎粒度要求95%通過0.15mm(100目),一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料,超微粉碎通常由超微粉碎機、氣力輸送、分級機配套來完成。原料的粉碎粒度非常細,可能顯示出意想不到的特性,但也帶來了比較多的問題,如靜電吸附,物料的流動性差,粉碎消耗的能量大,提高了生產(chǎn)成本,對加工操作的影響比較大,這些不利影響可以采取不同的方法加以克服(如改變飼料加工工藝)。
7 寬式水滴式粉碎機,這種類型粉碎機與水滴式粉碎機相類似,與之不同之處是增加錘片個數(shù)與粉碎篩片的有效篩理面積,最重要的是要保證在整個寬度上喂料的均勻性,否則會影響生產(chǎn)量。
8橫寬形振動篩錘片式粉碎機和振篩剪式錘片粉碎機,橫寬形振動篩錘片式粉碎機是篩體安裝一強烈振動器,粉粒出篩不僅依靠錘片作用力,而且依靠篩片振動力。篩片振動使篩表面粉粒翻動出篩,不必依靠錘片推動力,振動篩對超細粉粒也有強烈的篩分能力。這種設(shè)計,錘篩間隙不必減小,篩片往復(fù)振動,等于自動不斷調(diào)節(jié)錘篩間隙。結(jié)構(gòu)設(shè)計上,作為細粉碎的外篩,被內(nèi)篩與物料環(huán)離心力場強分開,物料環(huán)離心力場強由振動內(nèi)篩承擔(dān),外篩不受物料環(huán)離心力場強,使得外篩獲得合適的出料條件,細粉粒在振動和風(fēng)吸力的作用下,順利穿出篩網(wǎng)。
振篩剪式錘片粉碎機,經(jīng)特別設(shè)計,在篩表面,物料環(huán)內(nèi)均勻的放置定錘,定錘和動錘有規(guī)律的均勻錯開,這樣,不僅在水滴型粉碎機進料口,而且在整個物料環(huán)內(nèi),多次形成粉碎機錘片對物料的高效錘擊機會,在裝定錘的相位上,物料環(huán)粉料受到定錘端面的后座力,物料受阻,運動減低,由于定錘占據(jù)一定的空間,物料受阻后改變運動方向,成橫向運動,給后繼的錘片提供了一次高效率的錘擊機會,造就了錘片對物料的相對速度80-100米/秒的高速度差,在篩表面,物料環(huán)內(nèi)均勻的放置定錘,這樣在常用篩孔和篩厚情況下,大幅度地減低了篩表面物料運動的速度至0-20米/秒,形成有利過篩的“黃金”速度,配合振篩自清作用,不僅粒度較細的水產(chǎn)飼料,而且較粗的蛋雞飼料,產(chǎn)量均勻度都明顯提高。