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        多功能粉碎機的齒盤刀具的制作與瑕疵檢測

        來源:旭朗機械 發(fā)布時間:2018/9/13 9:00:12 點擊量:0
        多功能粉碎機的齒盤刀具的制作與瑕疵檢測

        多功能粉碎機通過粉碎腔的活動齒盤和固定齒盤間的相對高速運轉(zhuǎn),使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎,所以齒盤上的刀具的制作工藝就會要求很高。

        為了確保多功能粉碎機刀具的工藝質(zhì)量,焊接后的多功能粉碎機刀具應(yīng)進行仔細查看,以便找出缺點原因加以改進。查看前,刀具要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀具外表的焊料和雜質(zhì),并用火油清洗潔凈。

        具體的查看的項目和要求如下:

        一、查看焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一下粉碎機刀具的后邊,查看焊料層的厚度,厚度要求在0。15毫米以下。刀具支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在粉碎加工時就會使刀具開裂,影響其粉碎加工效果。
         
        二、查看粉碎機刀具在齒盤中的方位:如刀具錯位及下垂超過技術(shù)指標的應(yīng)進行重焊。

        三、查看焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀具。

        四、查看粉碎機刀具平整度:刀片上若有顯著的凹坑時,闡明刀片過熱變形,應(yīng)燒下重焊新刀具。

        五、查看裂紋:多功能粉碎機刀具經(jīng)火油清洗后,如果刀具有裂紋?;鹩捅銜B透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察,以免后期出現(xiàn)問題。有裂紋的粉碎機刀具一定不能運用,需求從頭焊接。
         

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