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        旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)機(jī)件潤滑方式與其注意事項

        來源:旭朗機(jī)械 發(fā)布時間:2017/5/26 11:26:06 點擊量:55
         旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)機(jī)件潤滑:

        1、本機(jī)的一般機(jī)件潤滑,在機(jī)器的外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯的類型分別注以黃油和機(jī)油,開車使用前應(yīng)全部加油一次,中途可按各軸

        承的溫升和運轉(zhuǎn)情況添加之。

        2、上蓋的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤的軸承,在運中以每分鐘2---4滴。

        3、蝸桿上的旋蓋油杯是潤滑蝸桿蝸輪,在運轉(zhuǎn)中按實際潤滑情況加之。

        4、傳動軸的兩端內(nèi)裝有滾動軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每二星期加油一次,用油槍壓入。

        5、沖桿的尾部與曲線軌導(dǎo)用黃油潤滑,注意不宜過多,防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量。

        6、在加油時應(yīng)注意不要使油滲出杯外,更不要流到機(jī)器的周圍和地上,因為油類很容易使物料污染影響片劑質(zhì)量。


        1、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時應(yīng)裝妥。

        2、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗和外形檢查,要無裂、變形、缺邊、硬度適宜和尺寸的準(zhǔn)確,如不合格的切勿使用,以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。

        3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機(jī)件容易磨損、粘沖和原料損耗。

        4、不干燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在沖頭面上。

        5、運轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。

        6、開車應(yīng)先開動電動機(jī),待運轉(zhuǎn)正常后,再開動離合器。

        7、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異?;虬l(fā)生不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。

        8、使用中壓力不要過大,一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定,用380伏電動機(jī)在壓片時的重載電流不超過4安倍為正常。

        9、片重差異增加:在加片過程中,重量差異不能超過出藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓過程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,原因處理簡介如下:

        (1)沖頭長短不齊:易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個沖頭檢查合格后再用。如出現(xiàn)個別片量輕,可因下沖運動失靈,致使顆粒的充填量較其他為少,應(yīng)檢查出個別下沖清除障礙。

        (2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時,如所用顆粒細(xì)小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片等異物混入,流動不暢,使加入??椎?/span>顆粒減少、影響片重,若遇片重突然減輕時,應(yīng)停車檢查。

        (3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細(xì)粉過多,顆粒粗細(xì)相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。

        (4)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應(yīng)該做好機(jī)件保養(yǎng)工作,詳細(xì)檢查機(jī)件有無損害,并以隔一定時間(10---20分鐘,稱片重一次,片重是否合于規(guī)定。

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