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        新聞動態(tài)

        搖擺式制粒機(jī)殘次顆粒料分析

        來源:旭朗機(jī)械 發(fā)布時間:2023/6/8 15:17:19 點(diǎn)擊量:0
         搖擺式制粒機(jī)殘次顆粒料分析
         
        由于多種因素的影響,搖擺式制粒機(jī)在生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)一些殘次品,從而降低生產(chǎn)良率,造成物料的浪費(fèi)。當(dāng)成品物料出現(xiàn)殘次品時,很多用戶找不到問題的癥結(jié)以及對策,本文介紹幾種物料常見異常供用戶參考,幫助用戶迅速排除故障,降低不良率。
         
        1、成品物料表面凹凸不平
        原因:在對物料進(jìn)行粉碎的過程中未粉碎充分,存在很多大顆粒物料,大顆粒物料在通過搖擺式制粒機(jī)的??讜r不能和其他原料較好的結(jié)合在一起,使得顆粒表面凹凸不平。
        對策:用戶在對物料進(jìn)行粉碎時,需妥善控制物料的粗細(xì)度與均勻度,從而能夠讓物料充分結(jié)合。
         
        2、成品物料表面出現(xiàn)裂紋
        原因:在生產(chǎn)過程中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且切刀不鋒利,顆粒從??讛D出時被切刀撕裂,導(dǎo)致成品物料表面出現(xiàn)裂紋,影響美觀。
        對策:用戶需將切刀調(diào)整至合適的位置,并更換鋒利的刀片,同時將物料粉碎得更細(xì),以提高物料的密實(shí)度。
         
        3、成品物料顏色不一致
        原因:物料含水量不一致,用戶在加水進(jìn)行調(diào)質(zhì)時未采取噴頭式均勻噴入,使得物料在混合后水分未能均勻分布,物料在調(diào)質(zhì)后熟化效果不一樣,制粒后顏色變化也就不一致。
        對策:控制配方中各組成分的均勻度以及水分的均勻度,改善調(diào)質(zhì)性能,以減少顏色的變化。
         
        搖擺式制粒機(jī)出現(xiàn)成品物料出現(xiàn)異常是常見的,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題查出癥結(jié)后需要及時解決這些異常情況,從而降低不良率。當(dāng)然,異常情況不限于以上幾種,產(chǎn)生的也原因是多方面的,這就需要我們在實(shí)際操作過程中具體問題具體分析,抓住問題的關(guān)鍵,以便能更好的解決問題。

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